Эпоксидный клей: виды, свойства и характеристики

Для скрепления разных деталей далеко не всегда нужно применять сварку или гвозди, шурупы. В строительных магазинах есть эпоксидный клей, а это средство обеспечивает очень надежное сцепление поверхностей. Сфера использования материала широка, его покупают для бытовых нужд и для творчества, применяют на производстве.

Преимущества и недостатки

Эпоксидка отличается рядом положительных характеристик, благодаря чему продолжает лидировать среди аналогов. Вот достоинства клея:

• эластичный шов – наличие небольшой подвижности клеевого соединения предотвратит появление трещин и не допустит разрушения;
• возможность выдерживать температурные колебания – средство является термостойким, пользоваться готовым изделием можно при температуре до +250 градусов (отдельные клеи еще более высокотемпературные);
• отсутствие вреда от низких температур – клеевой шов морозостойкий, не теряет прочностных характеристик даже при -30 градусах, это позволяет применять материал для наружных работ;
• влагонепроницаемость – клей с эпоксидкой водостойкий, во время эксплуатации не реагирует на действие воды, водяного пара;
• пригодность для склейки большинства известных материалов – клей действительно универсальный, подходит практически для любой поверхности;
• малое время высыхания – после нанесения детали быстро становятся единым целым, а после окончательной полимеризации отклеить их практически невозможно.

Несмотря на высокое качество, сверхпрочный состав средства, у него есть ряд минусов. Вот они:

• нельзя использовать массу для склеивания предметов, контактирующих с едой, это нанесет вред организму, может вызвать отравление;
• инструкция запрещает клеить средством силикон, полиэтилен, тефлон, эти материалы будут разрушаться от воздействия смолы, клей даже может их частично растворить;
• у клея слишком высокая скорость затвердевания, и начинающий мастер может не успеть справиться с задачей;
• оттереть средство с поверхности весьма проблематично, очищать его придется сразу же, до отвердения;
• при контакте с кожей есть риск развития аллергии или получения ожога, работать надо только в перчатках.

Возможные компоненты и добавки

Добавляя в состав клея различные компоненты, можно улучшить характеристики.

• Порошковый алюминий. Повышает теплопроводность и прочность шва.
• Асбест улучшает устойчивость к температурам и делает шов более твёрдым.
• Оксид железа окрашивает шов в красный цвет и повышает его огнеупорность.
• Железный порошок повышает коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости.
• Сажа делает клеевой шов чёрным.
• Диоксид кремния делает состав менее вязким, но более прочным после высыхания.
• Диоксид титана делает прозрачный клей белым.
• Оксид алюминия повышает прочность состава и его диэлектрические характеристики.
• Стеклянные волокна и древесная стружка помогают придать смеси объём. Это необходимо, когда эпоксидкой заполняются большие пустоты.

Меры предосторожности при работе с клеевым составом

В состав пластификатор или отвердителя могут входит токсичные вещества, поэтому при работе с эпоксидным клеем важно соблюдать правила безопасности. При зачистке поверхностей не обойтись без респиратора, уберегающего дыхательные органы от пыли склеиваемых частей. Респиратор приобретается с угольными фильтрами, которые блокируют проникновение испарений от веществ, вступающих в реакцию. Во время работы обеспечивается интенсивное проветривание помещения. Работать важно в перчатках, чтобы клей не контактировал с кожей. При смешивании компонентов используется одноразовая посуда, которая не задействуется при приеме пищи. Предварительно подготавливается емкость с мыльной водой, в которой моются руки при попадании эпоксидного клея на кожу. Для простоты выдавливания состава из тюбика, емкость подогревается в теплой воде или на батарее.

Как разводить эпоксидку

Наиболее часто задаваемый вопрос среди потребителей — как развести эпоксидный клей? Правильно разводить эпоксидку с отвердителем следует в пропорции 1:10, однако допустима передозировка в пропорции 1:5. Инструкция по применению к каждому магазинному клеящему продукту подскажет точные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, которые рекомендованы самим производителем. На упаковке товара содержится информация о составе и мерах безопасности, о том, сколько сохнет клей и когда можно приступать к эксплуатации готового изделия.

Совет Чтобы точно отмерить нужное количество смолы, воспользуйтесь медицинским шприцем. Для достижения жидкой консистенции рекомендуется плавить эпоксидную смолу на водяной бане при 60—80° C. В приготовлении клея важный момент — однородность, на всех этапах процесса следует тщательно перемешивать массу, добиваясь однородной консистенции и текстуры. Готовым клеем можно пользоваться в течение полутора часов, потом он станет вязким и будет непригоден к работе. О качестве клея говорит степень его отвердения. Если он не затвердевает до конца, а превращается в тягучую массу, это значит, что в нем присутствует недостаточное количество отвердителя. Качественный клей тот, который затвердевает полностью — до стеклянного состояния.

Двухкомпонентный и однокомпонентный клей

Клеящий состав производится в двух формах, каждая из них является полноценным материалом.

Однокомпонентный состав

Готовая к использованию смесь, выпускается в расфасовке небольшого объема. Благодаря тому, что в массу уже введен отвердитель, клей начинает застывать сразу после того, как вскрывают упаковку. По этой причине материал не применяется для работы с большими объемами, но хорошо подходит для мелкого ремонта, герметизации швов и т.п.

Фото: Instagram mechtairealnost

Двухкомпонентная смесь

В упаковке находятся две емкости. Одна с композитным составом, другая с отвердителем. Перед работой их нужно соединить, строго соблюдая пропорции, которые производитель указывает в инструкции. Преимущество двухкомпонентного материала в том, что его можно смешивать по мере необходимости, получая состав для больших объемов работ.

Фото: Instagram hmstudio_com_ua

Разновидности клея на основе эпоксидки

Ассортимент материала очень широк, поэтому составы классифицируют по таким признакам:

Консистенция

Клеящие смеси производятся в виде жидкости либо пластичной массы, напоминающей глину. В первом варианте это гель, который очень удобно наносить на склеиваемые фрагменты. Пластичная масса достаточно плотная, фасуется в герметичные тубы. Перед работой ее извлекают, слегка смачивают водой и тщательно разминают руками. После этого ее можно наносить на основание.

Фото: Instagram autoshop_camaro_kemerovo

Способ отверждения

Исходя из типа отвердителей, составы делятся на три группы, различающиеся рекомендованной температурой затвердевания.

• Без нагрева. Раствор становится твердым при температуре порядка +20 С. На структурирование состава уходит довольно длительное время, больше 72 часов, для ускорения этого процесса рекомендуется термообработка.
• Модифицированные композиции с температурой затвердевания от +60 до +120 С. Отличаются повышенной устойчивостью к растворителям органического типа и ударной вязкостью.
• Сверхпрочные смеси горячего отверждения. Для затвердевания требуется температура от +140 до +300 С. Термоустойчивы, имеют высокие электроизоляционные характеристики.

Фото: Instagram avtomobilni_magazin

Для использования дома

Современная промышленность выпускает несколько марок клея для домашнего использования.

Наиболее популярными составами являются:

• Эпоксидный клей «Момент» – реализуется во всех строительных магазинах, имеет доступную широкому потребителю цену. Расфасовывается клей в небольшие тюбики, содержащие пластичную массу весом 50 грамм, или большие упаковки, рассчитанные на многоразовое применение. Сроки использования клея после вскрытия – несколько месяцев при условии хранения при температуре до +25 °С.
• Клей-пластилин «Контакт» – применяется для склейки поверхностей, контактирующих с влагой, – трубных стыков, полочек в ванной. Срок застывания клея – одна-две минуты.
• Клей «Холодная сварка» – предназначен для мгновенного соединения металлических изделий. Не портит края металлических частей, склеивает сплавы, не поддающиеся сварке.
• Эпоксидный клей ЭДП предназначен для скрепления разных поверхностей – от металлических до стеклянных и фарфоровых. По отзывам потребителей, считается оптимальным по сочетанию цена-качество. Применяется для ремонта деталей автомашин, заделывания трещин в сантехнике и других целей.

Расход клея и время его отверждения

Расход клеящего состава зависит от толщины слоя, которым он наносится, и от материала основания. Так, пористые поверхности, например бетон или дерево, значительно увеличивают расход материала. В среднем на один квадратный метр уходит порядка 1100 г клея при условии, что толщина слоя не выше 1 мм.

Скорость отверждения зависит от марки состава и температуры окружающей среды. Не рекомендуется работать с материалом на холоде. Оптимальная температура — от +10 до +30 С. Для ускорения процесса затвердевания клея шов можно подогреть. В среднем на отверждение жидких клеев ЭДП уходит около двух часов и около суток на полную полимеризацию. Холодная сварка твердеет намного быстрее — всего за 10-20 минут.

Фото: Instagram nail_anzhelika78

Основные особенности вещества

Эпоксидные клеи быстрого отверждения после добавления в основной состав отвердителя быстро полимеризуется. Отвердевшая масса отличается следующими качествами:

• морозостойкость (масса легко выдерживает температурный режим до -20⁰С);
• термостойкость (предел температур, при которых клей сохраняет склейку: до +250⁰С);
• хорошая пластичность и эластичность, что обеспечивает высокий уровень прочности склейки;
• устойчивость к воздействию агрессивных сред (кислот, щелочей, масел, нефтепродуктов, бытовой химии);
• малая усадка;
• водоотталкивающие свойства и высокие показатели гидроизоляции;
• отличное взаимодействие практически со всеми материалами.

Но следует знать и о некоторых минусах такого клея. Например, не все поверхности поддаются склейке – тефлон, силикон и полиэтилен эпоксидка соединить не сможет. Учитывайте и ускоренное время полимеризации, поэтому при наличии огрехов при склеивании, убрать их потом будет очень трудно.

Клей работает не со всеми материалами

Где используется

Благодаря своим высоким техническим качествам, универсальности, эпоксидный клей активно используется в самых разных отраслях современной промышленности. А именно:

• в строительстве для соединения железобетонных конструкций, панелей — клеем заполняют трещины и выбоины в бетоне, с его помощью проводят укладку плиток;
• судостроение использует клеевую субстанцию при монтаже и сборке деталей судов из стеклопластика, пластика и металла, вещество применяется и для повышения гидроизоляционных качеств материалов;
• авиация (конструирование), применяется для склеивания различных деталей, изготовления и монтажа батарей, дополнительной фиксации для теплозащиты;
• машиностроение использует эпоксидный клей для монтажа оснастки, крепления тормозных колодок и различных деталей при сборке машин, для проведения различного ремонта.

Разновидности клея

Специалисты выделяют две крупные группы клеевого эпоксидного состава. Это:

• Жидкий. Фасуется в тюбики. Такая форма выпуска удобна и проста в использовании.
• Пластичные бруски. По своей консистенции похож на пластилин или тесто. Также выпускается фасовкой по тубам. После выдавливания масса немного смачивается водой и размягчается руками.

В продаже также можно встретить и различные модифицированные составы. Температурный режим полимеризации таких модификаций колеблется в пределах +60–120⁰С. Такие клеевые субстанции используются для склеивания различных материалов, обладающих стойкостью к растворителям, нефтехимии и маслам.

В бытовом, домашнем использовании распространены несколько марок эпоксидного клея. Они узнаваемы и знакомы практически всем:

• универсальный клей Момент;
• Контакт, предназначенный для герметизации труб, ремонта сантехники;
• для склеивания металлических изделий предназначен клей Холодная сварка.

Вреден ли эпоксидный клей для здоровья

При работе с клеевой субстанцией на основе эпоксидки следует знать, что она представляет опасность для здоровья. При работе с нею обязательными становится использование средств личной защиты: перчаток, маски-респиратора и очков. При попадании клеевой массы в желудок человек рискует столкнуться с серьезным отравлением, а контакт с кожными покровами приводит к развитию аллергических реакций.

Универсальный или специализированный клей

Область применения клеев на основе эпоксидки очень широка. Они используются при производстве кораблей, самолетов, автомобилей и в строительстве. Востребованы составы в быту. С их помощью ремонтируют мебель, технику, предметы декора, напольные и настенные покрытия и другое. Эпоксидкой герметизируют различные инженерные коммуникации, ее используют для изготовления сувениров, бижутерии, поделок и многого другого.

Для применения в быту выбирают универсальные составы или специализированные материалы. Наиболее востребованы такие разновидности эпоксидного клея.

«Момент» от Henkel

Производится две линейки эпоксидных смесей. Однокомпонентный «Эпоксилин» и «Супер Эпокси», состоящий из двух компонентов. Для удобства смешивания последний выпускается расфасованным в два шприца. Это универсальные составы, образующие прочный шов, который после отверждения можно шлифовать, красить и даже сверлить.

Фото: Instagram kantstovary_perm

Холодная сварка

Специализированные смеси для ремонта предметов из различных металлов. Обладают повышенной прочностью, высокой скоростью отверждения. Чаще выпускаются как пластичная масса, но могу быть и в жидком виде. Продукция представлена разными брендами под названиями «Поксипол», «Эпокси-титан», «Эпокси-металл».

Клей ЭДП

Так сокращенно называется эпоксидно-диановый материал с полиэтиленполиамином. Относится к универсальным клеям, работает с различными основаниями: дерево, кожа, бетон, камень, керамика, резина и т.д. Приобретает заявленную прочность в течение 24 часов после нанесения. Выпускается разными компаниями под марками ЭПД, Химконтакт-эпокси, Эпокс-универсал.

Эпоксидный клей можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Как это сделать, показано в видеоматериале.

Свойства

• Эластичность шва. Даже если склеенные поверхности будут иметь небольшую подвижность, шов не потрескается и не разрушится. Эластичный шов не повреждается и не скалывается при сверлении или шлифовании поверхности.
• Универсальность. Можно склеить большинство известных материалов.
• Поскольку в состав клея входят растворители, им нельзя склеивать силиконовые, полиэтиленовые и тефлоновые основания, есть высокий риск их разрушения. Застывший слой эпоксидки можно покрасить или вскрыть лаком. Кроме того, он устойчив к растворителям, щелочам и маслам.
• Морозостойкость. Шов не теряет своих прочностных характеристик при снижении температуры воздуха до -30°С, из-за чего можно применять средство для наружных работ.
• Влагонепроницаемость. Шов после полного затвердевания не подвержен влаге, водяному пару, конденсату.
• Быстрое высыхание. На первоначальную сцепку уходит не более двух минут. После полной полимеризации отсоединить склеенные детали почти невозможно.
• Термостойкость. Состав выдерживает воздействие высоких температур до +250°С. Есть сверхтермостойкие клеи, способные выдержать до +400°С.

Полезные советы по хранению и удалению клея

Производитель рекомендует хранить состав в сухом месте, в вертикальном положении. Целостность упаковки не должна быть нарушена, иначе внутрь попадет воздух, что ухудшит качество клея. Хранить состав нужно только при комнатной температуре. Упакованная эпоксидка хранится от года до трех лет, но свойства ее со временем ухудшаются.

Работа с клеем предполагает использование защитных средств, поскольку отмыть его очень сложно. Пока состав еще жидкий, можно смыть его мыльной водой или ацетоном, если клей уже начинает полимеризоваться. Застывшую эпоксидку удалить очень сложно, можно попробовать такие методы:

• Нагрев утюгом или феном. Под воздействием высоких температур клей размягчается и его легче удалить.
• Замораживание хладагентом. После такой обработки состав делается хрупким и откалывается от поверхности.
• Применение растворителей. Клей смачивают анилином, толуолом, этиловым спиртом и т.п. Через некоторое время отскабливают пятно.

Разновидности материала

В настоящее время на рынке стройматериалов можно отыскать более десятка марок эпоксидного клея, поэтому его необходимо правильно классифицировать, чтобы выбрать оптимальный вариант для конкретного типа работ или для конкретных условий. В качестве критериев, по которым определяют типы клеевых смол, выступают такие, как состав, консистенция и способ отверждения.

В классификации по составу определено два типа клея: однокомпонентный и двухкомпонентный.

• Однокомпонентный клей продается в герметичном тюбике. Этот тюбик наполнен смолой и растворителем. Предварительной подготовки состава не требуется. В силу малого объема тюбика такие клеевые составы предназначены для небольшого ремонта или для заделывания зазоров, а также стыков. Но зачастую однокомпонентному клею для застывания требуется повышенная температура, хотя сейчас выпускают такие модели, которые схватываются без предварительного нагревания.
• На первый взгляд кажется, что однокомпонентный клей имеет преимущество, тем не менее, чаще в продаже встречаются двухкомпонентные составы. В комплекте поставляются два тюбика. В одном из них содержится смола, которая имеет пастообразную консистенцию, а в другом – порошковый или жидкий отвердитель. Приготовление эпоксидного клея сводится к смешиванию содержимого тюбиков в указанной производителем пропорции. Мастер должен оперативно приготовить состав и воспользоваться им до отверждения, в противном случае клеевые способности смолы исчезнут.

Полезно узнать > Двухкомпонентный эпоксидный клей Poxipol и его применение

Разделение по консистенции определяет две группы эпоксидных смол: жидкие и пластичные. Жидкая смола по вязкости напоминает свежий мед. Она выдавливается из пластикового или жестяного тюбика небольшим усилием. Возможность дозирования клея позволяет оптимизировать его расход. Пластичная смола похожа на пластилин. Она продается в цилиндрических емкостях и представляет собой два компонента, которые не взаимодействуют друг с другом при хранении и транспортировке. Чтобы подготовить клей к работе, необходимо отрезать нужное количество массы, и в руке размять ее, смачивая при этом водой. В результате компоненты начнут взаимодействовать, поэтому массу следует сразу же нанести на область шва.

Процесс отверждения может происходить по-разному. Все зависит от типа используемого отвердителя. Если клей состоит из алифатического полиамида, эпоксидной смолы и некоторых пластификаторов с наполнителями, то отверждение происходит при температуре 20°C градусов